Характеристики мебели из дсп, разновидности изделий, правила их выбора

Как выбрать краску

Выбор краски — это основная задача для всех, кто ищет способ, как самому перекрасить мебель из ДСП. Разумеется, лучше остановиться на специальных красках, где есть пометка «для мебели», но подходит для этих целей также алкидная или полиуретановая краска. Следует избегать составов с резким запахом и тех, которые долго высыхают.

Для покраски мебели из ДСП также можно выбирать интерьерную акриловую краску, но в таком случае грунтовку следует проводить как минимум два раза.

В акриловых лакокрасочных составах имеются несколько компонентов:

• Вода в роли растворителя. Испаряясь, она обеспечивает быстрое высыхание материала.
• Красящие пигменты придают составу желаемый цвет.
• Акриловая смола выступает в качестве закрепителя — образует на окрашенной поверхности прочную и эластичную пленку, устойчивую к температурным и механическим воздействиям.

Для мебели, стоящей в помещениях с повышенной влажностью, желательно использовать интерьерную акриловую краску с латексом или силиконом в составе. Эти компоненты обеспечивают покрытию устойчивость к воде и моющим средствам.

В магазинах предлагается огромная палитра оттенков краски, но когда готовая продукция не подходит для реализации задуманного, то можно купить белую водоэмульсионную краску и заколеровать ее в любой цвет.

Небольшой столик своими руками

Найти простой, модульный столик по разумной цене не так просто. Особенно если вы хотите что-то красивое, прочное, из цельной древесины. К счастью, дизайнер Сильвия Сонг создала отличное пошаговое руководство, как сделать маленький деревянный столик с выдвижным ящиком своими руками. Если вам нравится делать домашнюю мебель самостоятельно, но не знаете, с чего начать, это руководство для вас. Это красивый столик с простыми формами, который можно сделать с помощью всего несколько инструментов. Если хотите с пользой провести выходные, обязательно попробуйте.

Идея заключается в том, чтобы сделать небольшой столик своими руками, используя всего несколько простых ручных инструментов и собрать каждую деталь способом поперечной резки только готовых материалов. Самая большая проблема, это найти способ распилить детали, достаточно простые для новичка, но не лишенные универсальности.

Начните с изготовления рамки. Обрежьте доски до размеров, указанных ниже, под прямым углом и слегка отшлифуйте края.

• 6 штук — угловые опоры из планок 1 x 2 длиной 28 см.
• 4 доски 1 х 6 длиной 46 см для верхней и нижней панелей
• 4 доски 1 x 6 длиной 50 см для боковой панели

Сборка боковой панели: требуется минимум четыре гвоздя для опор

Очень важно прибить их непосредственно в центр планки 1 х 2. Эти части будут поддерживать раму сбоку, как только она встанет вертикально

Между планками должно быть расстояние 6 см, как показано на фотографии. Добавьте еще 2 мм, чтобы выдвижной ящик легко мог скользить.Завершите каркас, собрав верхнюю и нижнюю панели. Установите 2 доски 1 x 6 длиной 46 см и прибейте непосредственно к опорам. Убедитесь, что гвозди забиты прямо в центр опор.Должна получится рама, которая выглядит следующим образом:Чтобы собрать ящик, обрежьте детали по размерам, указанным ниже.

• (2) — 1 x 6 x 15 «(38 см)передняя и задняя планки
• (2) — боковые доски 1 x 4 x 9,5 (24 см)дюймов (по одной на каждой стороне)
• (2) — 1 x 3 x 11 ” (28 см) крайние боковые доски
• (2) — 1 x 4 x 15 ”(38 см) доски нижнего конца
• (1) — 1 x 3 x 15 ”(38 см) нижняя средняя доска

Чтобы собрать нижнюю часть выдвижного ящика, возьмите доску 1 x 3 x 15 ″, зажатую между 2 досками 1 x 4 x 15 ″. Установите боковые доски 1 x 4 x 9,5 ″ на концах нижних досок и надежно закрепите.Вот как выглядит готовая сторона – фото справа.Возьмите крайнюю боковую планку 1 x 3 x 11 ″ и выровняйте, как показано на фотографии. Это будет подставка под передней и задней панелями, чтобы выдвинуть ящик.Затем выровняйте деталь вдоль внутренней боковой планки так, чтобы край планки 1 х 3 находился на одном уровне с передней и задней планками, и закрепите гвоздями. Повторите для противоположной стороны.Вот собранный ящик:

Наконец, вставьте ящик в раму. Наш столик готов

Маленький столик из труб

Отличный проект для тех, у кого нет навыков по изготовлению домашней мебели. Просто попробуйте сделать этот маленький столик из медных труб и вскоре убедитесь, что это под силу каждому. Сначала разрежьте медную трубку на части для четырех ножек, размер по вашему усмотрению, здесь это 41 см. Потом покрасьте плиту МДФ белой аэрозольной краской. Ту сторону, которую не хотите красить, замаскируйте клейкой лентой вниз по диагональной линии. Распылите на одну сторону выбранный вами цвет и дайте высохнуть. Закройте окрашенную сторону и распылите на противоположную. Повторите на другой стороне доски. Сделайте долотом паз в каждом углу, как показано на фото. Просверлите отверстия. Затем еще раз прочитайте инструкцию, как использовать эпоксидный клей. Следуйте инструкциям на эпоксидном клее. Нанесите клей, вставьте трубку и подождите, пока высохнет.

Повторите действие для всех четырех ног и подождите целый день, чтобы хорошо высохло. Все сделано. Разве это не было просто?

Материалы:

• лист МДФ (здесь это квадрат 41 см)
• медные трубки (толщиной 22 мм)
• эпоксидный клей для металла
• аэрозольная краска в двух цветах (использовались неоновый желтый и бронзовый)
• белая аэрозольная краска
• изолента
• дрель и сверло с 22 мм
• наждачная бумага
• резак для металла
• зажимы

Выбор кромки и фасадов мебели

Эти элементы выполняют эстетическую функцию, поэтому выбирать их нужно с умом. Сделать красивую корпусную мебель, которая будет смотреться дорого, несложно, если тщательно подбирать декоративные части.

Кромка

От правильности выбора этой детали зависит защищённость спилов плит корпуса, а, следовательно, и прочность мебели. Если не позаботиться о качественной изоляции, в структуру мебели легко сможет проникать влага и разрушать их изнутри.

Есть несколько вариантов, один из лучших для изготовления мебели своими руками – кромка из ПВХ. Эта отделка не требует особых навыков или профессионального оборудования. Стандартные размеры: 0,4 и 2 мм. В целях экономии тонкую кромку клеят на торцы, недоступные для глаз, а 2 мм – на внешние, которые будут подвергаться большим нагрузкам и трению.

Другие достоинства этого вида отделки мебели:

Сравнение толщины кромки

• Меламиновая кромка: дешёвый, но непрактичный вариант. Наклеивается при помощи обычного утюга.
• АБС – схожа с ПВХ, но из экологически чистого материала.
• Накладной П-профиль клеится на жидкие гвозди. Непрактичен из-за скопления грязи в месте стыка, но помогает скрыть дефекты плохого среза.
• Врезной Т-профиль – редко используется, вставляется в паз, сделанный фрезой.

Фасадная часть мебели

Кухонные фасады и дверцы ящиков – это «лицо» мебели, поэтому выглядеть они должны намного презентабельнее остальных деталей, которые не так бросаются в глаза. Сделать этот элемент своими руками – значит сэкономить время, так как обычно подобные вещи делаются на заказ, и ожидание может занять несколько месяцев.

Схема фасадной части мебели

Что касается технических тонкостей, то фасадная деталь стандартно изготавливается на 2 мм меньше с каждой стороны основного корпуса. Так, для мебели шириной 600 мм подойдёт фасад, ширина которого равна 596 мм. Сырье декоративной части отличается от такового у основного корпуса.

Среди самых дешёвых фасадов – ламинированные МДФ панели с недолгим сроком службы. В основном встречается отделка «под дерево». Приобретающий популярность софтформинг похож на МДФ, но отличается двухцветной раскладкой и рельефом по обеим сторонам панели. Такая мебель подходит исключительно для сухих комнат (спальня, гостиная). Часто можно увидеть нестандартные фасады с фигурными витражными вырезами. Стекло принято крепить на накладку с внутренней стороны дверцы.

Постформинг

Это выполнение качественного, долговечного декора. Отличается строгостью форм, выполняется без эстетических излишеств. За основу берутся МДФ или ДСП-плиты, которые покрываются тонким бесшовным пластиком. Пластиковый фасад – ещё один дорогой, но крайне практичный вариант.

Характеристики:

• гладкая поверхность (глянцевая, матовая);
• лаконичный дизайн;
• АБС кромка или алюминиевый профиль.

На пике популярности сейчас находятся суперглянцевые акриловые панели для изготовления мебели своими руками.

Дерево и шпон

Дорогостоящие, но натуральные материалы. Бытует мнение, что и с экологической точки зрения вариант проигрывает, так как в его составе много лака и пропиток. Всё реже встречается крашеный фасад «под эмаль». Насыщенный цвет, который так ценился раньше, появился и у конкурентов, например, у акрила. Существенный минус такой мебели в том, что она неустойчива к деформации и появлению царапин.

Необходимый инструмент для изготовления мебели

Из многообразия столярных приспособлений, предметом выбора остаются инструменты для закручивания, сверления, резания и измерений.

В набор для собственной мастерской включите на первых шагах только необходимое – этого будет достаточно, что бы изготовить мебель самому:

• электрический;
• ручной;
• измерительный;
• расходники и оснастка.

Для качественных и несложных работ, список сетевого или аккумуляторного инструмента выглядит следующим образом:

• дрель;
• шуруповерт;
• лобзик;
• шлифовальная машина.

При этом инструмент не обязательно должен быть сетевым электрическим.

Современный ассортимент широко представлен аккумуляторными образцами.

В процессе получения навыков и перехода на более сложные задачи, список можно постепенно расширить.

Дрель

Дрель – это основная составляющая любой мастерской для изготовления мебели.

На первых шагах вполне можно обойтись электродрелью с функциями удара и шуруповерта.

Наличие таких дополнительных опций позволит сэкономить на покупке перфоратора и шуруповерта.

Если возможности позволяют, то лучший выбор – это сетевая электродрель.

Благодаря ударному механизму работают с твердыми поверхностями, производят сборку и установку встраиваемой или корпусной мебели.

Регулятор скорости вращения позволяет менять обороты под нужные функции: сверление металла или дерева, закручивание шурупов, импульсная или ударная функция.

Шуруповерт

Шуруповерт – это так же одно из главных специализированных «орудий» столяра для сборки и производства мебели.

Функционал предусматривает установку мебельной фурнитуры, совершать вкручивание и сверление.

Современные модели оснащаются импульсной и ударной функцией, а внедрение аккумуляторных технологий позволяет организовать удобный рабочий процесс даже при отсутствии электричества.

Быстрозажимной патрон обеспечивает замену оснастки в одно мгновение для выполнения различных операций.

Не менее полезны и две скорости крутящего момента.

Длительность работы зависит от емкости аккумулятора.

При выборе шуруповерта стоит обратить внимание на наличие двух батарей – запасной блок питания позволит не прерывать работу на время подзаряда.

Лобзик

Электрический лобзик – этот инструмент позволяет вырезать фигурную мебель и ее части с высокой точностью.

Используется в следующих случаях:

• распил полотен;
• изготовление вырезов под встраиваемую технику;
• подгонка размеров;
• фигурный вырез или скругление улов и т.д.

Механизм электролобзика рассчитан на регулировку скоростей и смену наклона режущего полотна.

Для работ по металлу применяются специальные пилки.

Шлифмашина

Шлифовальная машинка предназначения для зачистки и выравнивания поверхности или линии среза.

Она отлично справляется со снятием лака, старой краски или с предварительной обработкой основы перед нанесением ЛКМ.

Приборы для измерений

Измерительные инструменты для самостоятельного изготовления мебели:

• рулетка;
• металлическая линейка, длиной не менее 1 метра;
• штангенциркуль;

• стальной угольник;
• лазерная указка, нивелир или уровень.

Ручной инструмент

Ручной инструмент для первых экспериментов по производству мебели выгодно отличается от электрических аналогов по стоимости, но проигрывает в производительности.

Не смотря на это, некоторые модели в настоящее время незаменимы.

В каждой столярке пригодится:

ножовка или пила для дерева и металла;

• стамески;
• набор плоских и крестовых отверток;
• пассатижи, плоскогубцы, кусачки;
• рубанки, лобзики фуганки;
• молоток, киянка.

Не лишним будет мебельный степлер.

Он используется для обивки мебели и установки тонких стенок из оргалита, фанеры и пр.

Оснастка и расходники

Одно из важных приспособлений для изготовления мебели – это верстак.

Рабочий стол должен быть оборудован тисками и струбцинами для надежной фиксации элементов.

Из рабочей оснастки понадобится следующий комплект:

• коронки по дереву для отверстий диаметром от 20 до 130 мм;
• сверла по металлу и дереву, диаметром в диапазоне 2-12 мм;
• сверла Форстнера для высверливания несквозных ровных отверстий, например, под петли;
• сверла с особопрочным твердым наконечником для работы с бетоном, кирпичом;
• набор бит.

Какой материал лучше использовать?

Перед тем, как приступить к изготовлению кухонного стола, необходимо правильно подобрать материал. На выбор оказывают влияние следующие нюансы: стоимость, долговечность, возможность обработки (наличие определенных инструментов), дизайн помещения.

Учитывать стоит и то, что при изготовлении конструкции мастера могут использовать сразу несколько материалов, комбинируя их между собой.

Таблица 2. Материалы для изготовления стола

Материал	Характеристика
Древесина	В большинстве случаев именно дерево используют при изготовлении мебели, а в частности кухонных столов. Популярность обоснована экологичностью, декоративным внешним видом материала и отсутствием сложностей в обработке. При этом следует учитывать, что древесина не является самым долговечным материалом, потому что она быстро повреждается в процессе эксплуатации — со временем на поверхности стола могут появиться различные вмятины, трещины, сколы. К тому же, необработанное дерево быстро впитывает жир, который оставляет неприглядные следы. Деформация такой конструкции может произойти из-за чрезмерной влажности в помещении. Кроме того, древесина в процессе усыхания начинает усаживаться, что не всегда лучшим образом сказывается на конструкции. Специалисты рекомендуют выбирать для изготовления столешницы и других элементов изделия только прочную древесину — березу, дуб, ясень и бук.
Прессованные материалы	Такие материалы обычно выбирают при желании или необходимости сэкономить средства. Чаще всего для подобных целей используют МДФ и ДСП, потому что они имеют довольно демократичную стоимость. Недостатком подобных плит считают не самую лучшую прочность. Так, они могут деформироваться, прогибаться даже при незначительном воздействии. У такого стола со временем обламываются углы, поэтому для обеспечения большей прочности конструкции в верхней части располагают защитный слой из древесины или камня. Некоторые специалисты предпочитают обклеивать плиты пленкой ПВХ (приобрести ее можно в любом строительном магазине). Главное преимущество в том, что существует огромное разнообразие таких пленок всех оттенков. При этом можно приобрести уже готовые ламинированные плиты МДФ или ДСП. Такие столешницы имеют готовые округлые углы, но главная их особенность – возможность выдерживать высокие температуры, механическое воздействие.
Фанера	Для изготовления столешницы следует брать только прочную фанеру толщиной не меньше 1,2-1,5 сантиметра. Способ использования такого материала практически не отливается от предыдущего варианта, поэтому необходимо предусмотреть способ защитного покрытия.
Пластик	При изготовлении мебели нередко используют различные плиты, трубы, бруски из ПВХ. Наибольшее распространение получил поликарбонат, потому что этот материал по внешнему виду очень похож на стекло. Обычно из пластика рекомендуют изготавливать только столешницу, но некоторые мастера используют его и для других деталей. Конечно, этот искусственный материал не имеет таких декоративных качеств, как древесина, но из пластика можно сделать довольно необычные изделия, которые отлично впишутся в интерьер современной кухни.
Стекло	Большую популярность за последние годы получили столешницы из стекла. Для работы следует выбирать только прочное стекло, толщина которого не менее 0,5 сантиметров. Главным преимуществом материала является простота в уходе, а недостатком – чрезмерная хрупкость.
Металл	В некоторых случаях для изготовления каркаса стола используют металл, что позволяет увеличить прочность конструкции. С такой целью можно приобрести прямоугольные трубы, уголки, профиль.

Выбор мебельной фурнитуры

Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.

Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры

Наименование	Описание
Ручка	Необходимый элемент, обеспечивающий удобство при открывании створок и ящиков. Фиксируется на винты. Выбирается в соответствии с цветовой гаммой и стилем фасада мебели.
Ножки	Для устойчивости конструкции, особенно при не слишком ровной поверхности пола, выбирают изделия с регулировкой высоты. Материал должен быть практичным и прочным, влагостойким и устойчивым к механическим воздействиям. Внешний вид также подбирается под стиль конструкции.
Демпфер из силикона	Незаметная, но важная деталь, обеспечивающая бесшумное закрывание створок. Фиксируется снизу и сверху на дверце или торце шкафа.
Петли	Важный элемент, обеспечивающий открывание створки. Оснащены механизмом регулировки высоты и глубины посадки дверцы.
Колесики	Применяются для комфортной эксплуатации выкатных ящиков и тумб.
Заглушки	Маскируют крепежные элементы. Подбираются в тон к корпусу.
Полкодержатели	Используются для фиксации дополнительных полок в платяных шкафах и стеллажах.
Крючки	Применяются внутри платяных шкафов и на панелях в прихожих.
Перекладины и штанги	Могут иметь разное сечение и радиус. Применяются в платяных шкафах.
Замок	Применяется для дверец и ящиков в тумбах, офисных стеллажах.

Расчёт и деталировка

Расчёт и деталировка мебели

Сделать корпусную мебель своими руками без учёта расхода материалов невозможно. Этот этап требует составления подробного списка того, из какого материала будет сделана каждая деталь с указанием её параметров. Лист отдаётся в ближайший доступный цех, где все элементы будут распилены и первично обработаны (кромка).

Список должен включать расходные материалы на корпус, фурнитуру, крепёжные изделия. Так можно легко посчитать итоговую стоимость мебель, учитывая услуги цеха. Цена вещи, изготовленной своими руками дома, на 30–35% меньше розничной цены в магазинах.

Какую ДСП выбрать для пола

Есть несколько видов ДСП, различающихся по основным
показателям:

1. Качество (1-й, 2-й сорт).
2. Прочность (более прочная — П-А, менее прочная —
   П-Б).
3. Класс безопасности.

При выборе материала для укладки пола нужно смотреть на его
плотность. Из 3-х градаций по плотности (малая, средняя, высокая) лучшим для
настила на пол будет материал с плотностью от средней, и выше.

Отличие листов по плотности

Оптимальные для пола спецификации материала:

• 1 или 2 сорт;
• класс безопасности Е-1 или Е-2;
• толщина — от 12 до 22 мм.

Какую толщину ДСП взять для укладки пола по лагам зависит от
планируемого расстояния между брусками. Обычно это 40 см. При таком значении
оптимальной будет толщина плит 18-20 мм.

По габаритам плиты покупаются в зависимости от площади
помещения. Размеры «евроформата» — 1850×2500 и 1750×3500.

Что такое обычная ДСП

Часто на пол стелется обычная ДСП. Это листовой материл без
облицовочного покрытия, но пригодный для настила в помещениях с невысокой
влажностью. Низкая цена плит делает их популярными.

Обычные плиты ДСП

Такие плиты обычно применяются для
чернового пола, подшивки потолка, межкомнатных перегородок.

Правила выбора ДСП

Выбирая листы нужно внимательно осмотреть их состояние. Даже
при покупке на черновой пол плит второго сорта, они не должны иметь больших
дефектов (отслоений, вздутий), на торцах — без крупных сколов.

Что такое шпунтованная ДСП

Для более удобного и прочного сопряжения материала применяются
шпунтованные листы. Такие плиты имеют четырёхсторонние шипо-пазовые торцевые
соединения (2 гребня и 2 паза) и изготавливаются по слоистой технологии.

В состав шпунтованных плит введены влагозащитные полимеры,
что делает возможным их настил в неотапливаемых помещениях, а слоистая
структура материала противостоит сезонным расширениям.

Особенности укладки шпунтованной ДСП
своими руками

Шпунтованные листы монтируются легко.

Укладка шпунтованной ДСП

При самостоятельной укладке шпунтованных листов необходимо
соблюдать правила:

• стартовый лист укладывается у дальней стены,
  противоположной дверному проёму;
• расстояние первой и остальных плит от стен, по всему
  периметру помещения, берётся в 1-1,5 см;
• укладка плит ведётся в направлении «на себя»;
• стыки промазываются водостойким клеем;
• элементы монтируются в замок.

Отрезанный от последнего листа ряда остаток плиты
укладывается в начало следующего ряда. Этим достигается экономия материала и
необходимое для жесткости конструкции смещение плит.

Замковый тип материала сглаживает стыковые неровности, делая
вид пола монолитным, равномерно распределяя нагрузки и улучшая эксплуатационные
качества.

Что такое ламинированная ДСП

Главные сферы применения ламинированной ДСП (ЛДСП) —
мебельное производство и строительство.

Технология её изготовления такова — обычный
древесно-стружечный лист, проходит через ламинирующую линию, где под давлением
при высокой температуре покрывается полимерной плёнкой из пропитанной
меламиновой смолой бумаги.

Линия производства ламинированных листов

В результате такой обработки лист приобретает декоративное
покрытие.

Особенности укладки ламинированной ДСП
(ЛДСП) своими руками

Ламинированные плиты выступают одновременно
в роли базового и финишного покрытий.

Для укладки на пол применяются
только шпунтованные ламинированные листы, с замковой технологией настила.

Размеры и чертеж

Создавая или выбирая чертеж, всегда нужно учитывать, что размеры, форму надо подбирать, принимая во внимание назначение журнального столика, другие предметы мебели в комнате, где будет находиться изделие. Если его планируют ставить возле мягкой мебели, то лучше выбирать небольшие размеры: 400х400 или 500х500 мм

В этом случае идеалом станет круглый журнальный столик.

Если около него будет собираться большое количество людей, то конструкцию лучше предусмотрительно увеличить. Однако размер выбирают так, чтобы длина его была вдвое меньше длины дивана, а габариты составляли 2/3 мягкой мебели. Обычно журнальные столы имеют такие размеры:

• длину (по столешнице) — 400-1200 мм;
• высоту — 440-550 мм (на уровне или ниже дивана).

Журнальный столик своими руками — операция, дающая большой простор для деятельности. Такой предмет обстановки может быть любым. Цифры — это всего лишь ориентир, потому что четких правил относительно габаритов такой мебели нет. Размер хозяева выбирают сами, главным критерием остается удобство столика, количество человек, которое планируется около него разместить

Если эскиз владельцы дома решили сделать самостоятельно, то им нужно обратить внимание на несколько деталей:

• чем больше площадь опор, тем более устойчивой будет конструкция;
• если стол планируют сервировать, то мебель не должна быть очень маленькой.

Предназначение небольших изделий, имеющих сложную конфигурацию, чисто декоративное. Модели с простыми геометрическими формами столешницы — мебель наиболее функциональная. Самые безопасные конструкции — круглые или овальные журнальные столики — рекомендуют выбирать для дома, где есть (или в проекте) маленькие дети.

Реставрация мебели из ДСП: что может понадобиться

• Воск мебельный мягкий (восковая шпатлевка). Используется для заделки сколов, царапин, трещин на деревянных и ламинированных поверхностях корпусной мебели, межкомнатных дверей, ламината и паркета. Обеспечивает влагостойкость отреставрированной поверхности.
• Воск мебельный твердый (шпатлевка-расплав). Требует расплавки перед использованием (например, с помощью зажигалки, паяльника или газовой горелки). По применению аналогичен мягкому мебельному воску. Рекомендуется для реставрации ДСП поверхностей с высокой интенсивностью эксплуатации (столешниц, полок, напольных покрытий).
• Ретуширующие средства – фломастеры или маркеры на спиртовой основе, вентильные и волокнистые. С их помощью дорисовывают фактуру материала на месте реставрации после обработки воском, чтобы сделать его менее заметным. Сгодятся и обычные фломастеры подходящих к мебели оттенков, штрих, краски, даже крем для обуви и йод.
• Фиксирующие лаки, полироли (лучше всего в виде спреев и аэрозолей) для обработки поверхности после реставрации. Для покрытия после восстановления дефектов, возвращения поверхностям прежнего блеска, маскировки потертостей и мелких царапин.
• Меламиновая кромка с клеем для замены торцовки.
• Эпоксидный двухкомпонентный состав, ПВА, шканты (чопики), деревянные пробки для заполнения отверстий от вырванных петель и другого крепежа.
• Инструменты – пластмассовый шпатель, наждачная бумага, шлифовальная абразивная губка (мелкая), канцелярский нож, фен или утюг, стамеска, нетканые салфетки и ветошь для финишной обработки.

Реставрация выцветших и истертых столешниц из ДСП

Нередко в процессе эксплуатации столешницы из ДСП, крышки тумб истираются.

Выцветшую от истирания столешницу без сильных дефектов на поверхности (глубоких царапин, трещин) восстановить можно следующим образом:

• Подобрать по оттенку красящее вещество. Лучше всего использовать фломастеры – ими можно увлажнить ветошь и мягкими круговыми движения, втирая, пройтись по столешнице, пока она не приобретет равномерную окраску. Затем закрепить тонировку фиксирующим лаком.
• В некоторых случаях достаточно обработать столешницу из ДСП полирующей мастикой с пигментом (в продаже есть для светлой и темной мебели) или полиролью для ламинированной мебели. После нанесения средства поверхность нужно отполировать специальными безворсовыми салфетками.

Лучшие производители ЛДСП

Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

ЛДСП «Эггер»

Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

«Эггер» —  группа предприятий по производству древесных материалов.

Продукцию Egger отличают:

• высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
• доступные цены;
• минимальное содержание формальдегида;
• разнообразие цветов.

«Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

Сыктывкарские изделия отличает:

• износостойкость;
• сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
• прочность;
• нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

«Ламарти» — это высокие технологии производства.

«Кроношпан» (Австрия)

В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

• влагонепроницаемость;
• сопротивление износу;
• антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
• демократичные цены;
• богатый ассортимент расцветок;
• длительный срок эксплуатации.

«Невский Ламинат»

ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

Правила безопасной отделки

ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней
Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку
Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком

Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели

Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям
Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой
Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Кромкование

Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая её к зачищенной кромке.

При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:

1. Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
2. Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
3. На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.

Лента шире торца на 3 мм, её напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.

После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:

После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.

Преимущества самостоятельного изготовления мебели из ЛДСП

Для производства предметов интерьера необходим не только опыт работы с материалами и их обработки, но и время, силы, определенный набор инструментов. Почему же при наличии на рынке широкого ассортимента кроватей разного качества и конфигураций многие принимаются за изготовление мебели своими руками?

Изготовление мебели своими руками

Причин несколько:

• самостоятельная сборка кровати позволяет существенно сэкономить семейный бюджет;
• в этом случае есть уверенность в качестве использованных материалов и фурнитуры;
• самое главное — появляется возможность воплотить в жизнь собственные представления об удобстве и эстетичности этого предмета мебели, изготовить изделие такой формы и размеров, которые позволяют идеально вписать его в интерьер, декорировать кровать по своему вкусу, устроить необходимое количество мест хранения и ниш, позволяющих повысить ее функциональность.

Помимо всего прочего, у человека, собравшего мебель своими руками, повышается самооценка, возрастает уважение окружающих. К тому же производство кровати не отличается особой сложностью. Понадобится не так много деталей. Главное — сделать грамотный чертеж, подготовить качественные материалы и аксессуары, а также запастись терпением.

Таблица. В зависимости от размеров кровати классифицируются следующим образом.

Тип кровати	Ширина, м
Односпальная	0,80…1,2
Полуторная	1,2…1,4
Двуспальная	1,4…1,8
Семейная	1,8…2,2